YLSK는 고급 기능을 제공합니다. camless 봄 형성 기계스프링 생산의 정밀도와 유연성을 위해 설계되었습니다. 이 기계는 최첨단 기술을 활용하여 기존 캠 시스템의 한계 없이 다양한 유형의 스프링을 만듭니다. YLSK와 함께 camless 봄 형성 기계, 제조업체는 고효율과 우수한 제품 품질을 달성할 수 있습니다.
20년 이상 엔지니어링 솔루션을 제조 및 공급해 왔습니다. YLSK는 중국 및 해외의 다양한 시장 부문에 서비스를 제공하는 오랜 역사를 가진 개인 소유의 엔지니어링 회사입니다.
지난 20년 동안, 우리는 소프트 와이어, 하드 와이어, 원형 와이어, 플랫 와이어, 특수 형상 와이어, 스트립, 튜브, 복합 재료 및 전처리 재료에 관계없이 다양한 종류의 재료 형성에 풍부한 경험을 축적했으며, 우리 모두는 적절한 솔루션을 가지고 있으며 응용 프로그램은 다양한 종류의 분야를 다룹니다.
CNC 스프링 기계의 생산은 컴퓨터 프로그래밍을 통해 달성할 수 있으며, 이는 스프링의 다양한 모양과 사양을 생산하고 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
경험이 풍부한 설계 엔지니어링 팀과 함께 맞춤형 요구 사항을 논의할 수 있습니다. 우리는 스프링 기계 설계, 개발, 부품 제작, 조립, 판매 및 애프터 서비스 등을 담당합니다.
이 기계 바닥은 포크리프트의 발송을 위한 약간 공간으로 미리 교련되는 단단한 기초로 디자인되, 이 기계에는 중대한 균형이 있고 건장하게 유지합니다. 아이언 건설 & 3 톤
고강도와 수용량 기계 금속 스탬핑은 고강도 주철, 일체형 몰딩으로 구성되어 더 힘든 작업을 허용합니다. 부식 및 녹에 대한 저항성이 우수합니다. 작업을 수리하고 변경하는 데 적합합니다.
책임있는 팀과 좋은 판매 후 작업. YLSK 팀은 매우 책임감 있고 24 * 7 서비스를 제공합니다. 그들의 도움으로, 우리는 엔지니어링 문제를 매우 빠르게 해결할 수 있습니다.
애프터 서비스가 좋습니다. 그들은 신속하게 피드백을 주고 기계 솔루션에 대한 좋은 제안을 할 수 있습니다. 그들은 몇몇 긴요한 부속 만들기에 좋은 기술이 있습니다.
캠리스 스프링 성형 기계는 기존 기계에 사용되는 기계식 캠 없이 작동하며 대신 서보 모터와 고급 CNC 기술에 의존합니다. 이를 통해 설계 유연성이 향상되고 복잡한 스프링 형상을 높은 정밀도로 생성할 수 있습니다. 결과적으로 제조업체는 설정 시간 단축과 효율성 향상의 이점을 누릴 수 있으므로 캠리스 스프링 성형 기계는 현대 생산 환경에서 선호되는 선택이 되었습니다.
캠리스 스프링 성형기는 압축, 확장 및 비틀림 스프링을 포함한 다양한 스프링을 생산할 수 있습니다. 다재다능함을 통해 자동차 부품에서 전자 장치에 이르기까지 많은 응용 분야를 위한 스프링을 만들 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 제조업체는 여러 대의 기계 없이도 다양한 고객 요구를 충족할 수 있으므로 생산성과 효율성을 극대화할 수 있습니다.
캠리스 스프링 성형 기계를 사용하면 재료 낭비를 줄이고 노동 요구 사항을 최소화하여 잠재적으로 생산 비용을 낮출 수 있습니다. 이러한 기계의 정밀도는 결함과 재작업이 적다는 것을 의미하며, 이는 자원을 보다 효율적으로 사용할 수 있음을 의미합니다. 또한 서로 다른 스프링 설계 간에 빠르게 전환할 수 있는 기능을 통해 리드 타임을 단축할 수 있으므로 제조업체가 시장 수요에 보다 효과적으로 대응하고 전체 비용을 절감할 수 있습니다.
예, 캠리스 스프링 성형 기계를 효과적으로 사용하려면 작업자 교육이 필수적입니다. 이러한 기계는 사용자 친화적으로 설계되었지만 프로그래밍 및 운영 기능을 이해하는 것이 기능을 극대화하는 데 중요합니다. 교육은 작업자가 오류를 최소화하고 생산성을 높이며 안전한 작동을 보장하는 데 도움이 될 수 있으며, 궁극적으로 제조 공정에서 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
캠리스 스프링 성형 기계는 많은 이점을 제공하지만 작업자의 초기 학습 곡선과 정기적인 소프트웨어 업데이트의 필요성이 포함될 수 있습니다. 또한 제대로 유지 관리하지 않으면 기계에 성능에 영향을 미치는 문제가 발생할 수 있습니다. 그러나 적절한 교육과 유지 관리를 통해 이러한 문제를 효과적으로 관리할 수 있으므로 제조업체는 캠리스 스프링 성형 기계의 이점을 최대한 활용할 수 있습니다.
캠리스 스프링 성형 기계의 기술은 에너지 효율성을 개선하고 재료 낭비를 줄여 지속 가능성에 기여합니다. 이러한 기계는 종종 작동 중 에너지 사용을 최적화하고 생산 공정 중 스크랩을 최소화하도록 설계되었습니다. 캠리스 스프링 성형 기계를 채택함으로써 제조업체는 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 현대 환경 표준에 부합하는 지속 가능성 이니셔티브를 지원할 수 있었습니다.
스테인레스 스틸 스프링의 특징은 무엇입니까? 표면 상태가 균일하고 아름답습니다. 만든 스프링은 균일 한 탄성을 가지며 생산 및 성형이 용이합니다. 그것은 높은 가소성, 높은 피로 저항, 내열성 및 내식성을 가지고 있습니다. 재료의 표면 상태는 사용자가 선택할 수 있습니다: 베어 와이어, 니켈 도금 스프링 와이어 및 수지 도금 스프링 와이어. 스테인레스 스틸 스프링은 밝은 표면, 무광택 표면 및 반 밝은 표면으로 나뉩니다. 고객은 제품 정밀도 및 미학의 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 비자성 또는 약한 자기는 전자, 가전 제품, 산업, 토목 및 기타 제품에 널리 사용될 수 있습니다.
어떤 스프링이 내구성이 있습니까? 스프링은 산업 생산, 항공 우주, 디지털 장비, 전기 산업 및 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 기계 장비는 스프링에서 분리할 수 없으며 그렇지 않으면 심각한 고장이 발생합니다. 그렇다면 어떤 스프링이 내구성이 있습니까? 이것은 많은 사람들이 알고 싶어하는 질문입니다. 오늘 Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd.는 스프링을 내구성 있고 오래 지속시키는 방법을 소개합니다. 수명이 긴 스프링을 만들기 위해 가장 먼저 고려해야 할 것은 스프링의 재질과 원료의 품질, 스프링의 디자인, 스프링의 생산 및 열처리 공정입니다. 1. 다양한 사용 환경 및 매체에 따라 외부 요인으로 인한 스프링의 변형 및 파손을 방지하기 위해 올바른 재료를 선택하십시오. 2. 스프링의 재질은 고품질 강선으로 만들어져야 합니다. 고품질 강선과 열등한 강선은 외관만으로 구별하기 어렵습니다. 사용하기 전에 테스트와 자격을 갖추어야 합니다. 간단한 예를 들자면, 강선의 구성이 고르지 않게 분포되어 있고 강선의 표면에 결함이 적으며 강선의 직경이 좋지 않으면 결과 스프링은 결국 크기가 불조건적이고 탄성이 부적격하며 힘이 고르지 않습니다. 과도한 응력이 있는 부분은 파괴 또는 변형의 시작점이 될 수 있습니다. 3. 스프링의 디자인은 매우 중요하며 합리적인 디자인만이 원료의 성능을 최대한 발휘할 수 있습니다. 4. 봄 생산 및 열처리 공정. 스프링을 생산하기 전에 모든 프로세스의 오류 값을 계산해야합니다. 예를 들어, 탄소강 스프링의 외경은 템퍼링 후 작아지고 회전 수가 증가하고 스테인리스 스틸 스프링의 외경은 템퍼링 후 커지고 회전 수가 감소합니다. . 이 모든 것은 올바른 계산 공식을 얻기 위해 장기간 축적된 경험이 필요합니다. 또 다른 예는 열처리 공정의 온도, 열 보존 기간 및 담금질 방법으로, 이는 스프링의 심각한 탈탄과 내부 응력의 불완전한 제거로 이어질 것입니다. 따라서 스프링은 내구성이 없습니다. 스프링을 위의 4가지 사항에 따라 엄격하게 가공하면 수명이 긴 스프링을 얻을 수 있습니다.
CNC 스프링 기계의 유지 보수 및 유지 보수를 위해 다음과 같은 측면을 수행해야 합니다. 1. 일정 기간 동안 CNC 스프링 기계를 사용한 후에는 필요한 청소 과정을 수행해야 합니다. CNC 스프링 기계는 장기간 사용하면 깨끗하지 않기 때문에 내부 회로를 유지 관리하는 방법에 따라 고장이 발생합니다. 2. 우리는 또한 CNC 스프링 기계의 액세서리에 대한 포괄적 인 유지 보수를 자주 수행해야합니다. 예를 들어, 일반적으로 사용되는 일부 액세서리는 제때 교체해야 합니다. 3. CNC 스프링 기계 부품의 윤활이 부드럽고 정상적인 상태로 유지되도록 하는 것도 필요합니다. CNC 스프링 기계가 일반적으로 고장나는 경우 컴퓨터 운영 체제와 서보 드라이브가 고장나면 시스템 자체를 업그레이드하여 해결할 수 있습니다. 이송 스프링 기계의 이송 라인 시스템이 고장 나면 작업자는 전원을 차단하고 신중한 검사를 기다릴 수 있습니다. 그런 다음 손상된 부품을 직접 교체할 수 있습니다. 컴퓨터 스프링 기계의 샤프트 부분의 고장과 관련된 경우 작업자는 동체의 샤프트 중심을 분해해서는 안 됩니다. 이때 문제 해결을 위해 전문 기술자가 수리해야 합니다. CNC 스프링 기계와 접촉하기만 하면 작업자의 경우 단기적으로 스프링 기계의 관련 기술 및 작동에 익숙해지고 숙달하는 것은 현실적이지 않습니다. 따라서 때때로 일부 작업자는 컴퓨터 시스템의 기본 매개변수를 수정 및 조정하는 등 정상적인 생산 공정에 따라 스프링 기계를 작동하지 않아 공장 전에 스프링 기계 제조업체가 설정한 기본 매개변수가 변경되고 시스템의 작동 환경이 얻어집니다. 손상되면 시간이 지남에 따라 운영 체제의 안정성을 보장 할 수 없으며 시스템이 충돌합니다.