YLSK는 고성능을 전문으로 합니다. 강선 만드는 기계와이어 생산의 정밀도와 효율성을 위해 설계되었습니다. 당사의 혁신적인 CNC 기술은 일관된 품질과 최적의 출력을 보장하여 스프링 제조 산업의 다양한 응용 분야에 이상적입니다. 내구성과 신뢰성에 초점으로, 우리의 강선 만드는 기계S는 생산 능력을 향상시키도록 설계되어 탁월한 투자 수익을 제공합니다. 와이어 성형 및 제조 분야의 최첨단 솔루션을 제공하는 YLSK를 신뢰하십시오.
20년 이상 엔지니어링 솔루션을 제조 및 공급해 왔습니다. YLSK는 중국 및 해외의 다양한 시장 부문에 서비스를 제공하는 오랜 전통의 개인 소유 엔지니어링 회사입니다.
지난 20 년 동안, 우리는 부드러운 와이어, 하드 와이어, 원형 와이어, 플랫 와이어, 특수 모양의 와이어, 스트립, 튜브, 복합 재료 및 전 처리 된 재료에 관계없이 다양한 종류의 재료를 형성하는 데 풍부한 경험을 축적 해 왔으며 우리 모두는 적절한 솔루션을 가지고 있으며 응용 프로그램은 다양한 종류의 분야를 다룹니다.
CNC 스프링 기계의 생산은 스프링의 다양한 모양과 사양을 생산하고 다양한 요구를 충족시킬 수 있는 컴퓨터 프로그래밍을 통해 달성할 수 있습니다.
경험이 풍부한 설계 엔지니어링 팀과 함께 맞춤형 요구 사항을 논의할 수 있습니다. 우리는 스프링 기계 설계, 개발, 부품 제작, 조립, 판매 및 애프터 서비스 등을 담당합니다.
이 기계 바닥은 지게차 배송을 위한 약간의 공간으로 미리 뚫린 견고한 바닥으로 설계되어 있어 이 기계는 균형이 잘 잡혀 있고 견고하게 유지됩니다. 철 구조 & 3 톤
고강도 및 용량 기계 금속 스탬핑은 고강도 주철, 일체형 몰딩으로 제작되어 더 힘든 작업을 허용합니다. 그것은 부식과 녹에 좋은 저항력을 특징으로합니다. 작업을 수리하고 교체하는 데 적합합니다.
책임있는 팀 및 좋은 판매 후 일. YLSK 팀은 매우 책임감 있고 24*7 서비스를 제공합니다. 그들의 도움으로 우리는 엔지니어링 문제를 매우 빠르게 해결할 수 있습니다.
애프터 서비스가 좋습니다. 그들은 신속하게 피드백하고 기계 솔루션에 대한 좋은 제안을 할 수 있습니다. 그들은 몇 가지 중요한 부품을 만드는 데 좋은 기술을 가지고 있습니다.
현대 강선 제조 기계는자동화 및 디지털 모니터링 시스템과 같은 고급 기술을 통합합니다. 이러한 혁신은 생산의 정밀도와 효율성을 향상시켜 제조업체가 더 엄격한 공차와 더 나은 품질 관리를 달성할 수 있도록 합니다. 또한 실시간 데이터 분석과 같은 기능은 운영자가 프로세스를 최적화하고 낭비를 줄이며 전반적인 생산성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
예, 강선 제조 기계는 종종 특정 응용 분야에 맞는 특정 유형의 와이어를 생산하도록 사용자 정의할 수 있습니다. 제조업체에 따라 옵션에는 다양한 와이어 직경, 재료 및 코팅에 대한 기계 구성 조정이 포함될 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 기업은 다양한 고객 요구를 충족하고 변화하는 시장 요구에 적응할 수 있습니다.
강선 제조기를 선택할 때 안전 기능을 고려하는 것이 중요합니다. 비상 정지 버튼, 안전 가드 및 과부하 보호 기능이 있는 기계를 찾으십시오. 이러한 기능은 작동 중 사고 및 부상을 예방하여 직원에게 보다 안전한 작업 환경을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 안전을 우선시하는 기계는 전반적인 작업장 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
강선 제작 기계를 작동하려면 일반적으로 안전하고 효과적인 사용을 보장하기 위해 전문 교육이 필요합니다. 작업자는 기계의 기능, 유지보수 요구 사항 및 안전 프로토콜을 이해해야 합니다. 교육에는 전선 생산 공정에 대한 실습 교육과 이론적 지식이 포함될 수 있습니다. 적절한 교육은 운영 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 사고 위험을 최소화합니다.
강선 제조 기계는 자원 사용을 최적화하고 폐기물을 최소화하여 지속 가능한 제조에 기여할 수 있습니다. 최신 기계는 종종 에너지 소비를 줄이는 에너지 효율적인 설계와 기술을 특징으로 합니다. 또한 사양을 충족하는 고품질 와이어를 생산함으로써 기업은 발생하는 스크랩 재료의 양을 줄일 수 있습니다. 지속 가능성에 대한 이러한 초점은 회사의 평판을 높이고 환경을 생각하는 고객에게 어필할 수 있습니다.
자동화는 작업을 간소화하고 수동 개입을 줄여 강선 제작 기계의 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 자동화된 시스템을 통해 생산 공정을 정밀하게 제어할 수 있어 일관된 와이어 품질을 유지하고 오류를 줄일 수 있습니다. 이를 통해 전반적인 생산성이 향상될 뿐만 아니라 작업자는 제조 프로세스를 모니터링하고 최적화하는 데 집중할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 스프링의 특성은 무엇입니까? 표면 상태가 균일하고 아름답습니다 : 만들어진 스프링은 균일 한 탄성을 가지고 있습니다, 생산 및 성형이 용이합니다. 그것은 높은 가소성, 높은 피로 저항, 내열성 및 내식성을 가지고 있습니다. 재료의 표면 상태는 사용자가 선택할 수 있습니다 : 베어 와이어, 니켈 도금 스프링 와이어 및 수지 도금 스프링 와이어. 스테인레스 스틸 스프링은 밝은 표면, 무광택 표면 및 반 밝은 표면으로 나뉩니다. 고객은 제품 정밀도 및 미학의 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 비자성 또는 약자성은 전자, 가전 제품, 산업, 토목 및 기타 제품에 널리 사용될 수 있습니다.
어떤 스프링이 내구성이 있습니까? 스프링은 산업 생산, 항공 우주, 디지털 장비, 전기 산업 및 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 기계 장비는 스프링에서 분리할 수 없으며 그렇지 않으면 심각한 고장이 발생합니다. 그렇다면 어떤 스프링이 내구성이 있습니까? 이것은 많은 사람들이 알고 싶어하는 질문입니다. 오늘 Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd.는 스프링을 내구성 있고 오래 지속시키는 방법을 소개합니다. 수명이 긴 스프링을 만들기 위해 가장 먼저 고려해야 할 것은 스프링의 재질과 원료의 품질, 스프링의 디자인, 스프링의 생산 및 열처리 공정입니다. 1. 다양한 사용 환경 및 매체에 따라 외부 요인으로 인한 스프링의 변형 및 파손을 방지하기 위해 올바른 재료를 선택하십시오. 2. 스프링의 재질은 고품질 강선으로 만들어져야 합니다. 고품질 강선과 열등한 강선은 외관만으로 구별하기 어렵습니다. 사용하기 전에 테스트와 검증을 거쳐야 합니다. 간단한 예를 들자면, 강선의 구성이 고르지 않게 분포되어 있고, 강선 표면에 작은 결함이 있으며, 강선의 직경이 좋지 않은 경우, 결과 스프링은 결국 크기가 부적합하고 탄성이 부적합하며 힘이 고르지 않습니다. 과도한 응력이 있는 부품은 파괴 또는 변형의 시작점이 될 수 있습니다. 3. 스프링의 디자인은 매우 중요하며 합리적인 디자인만이 원료의 성능을 최대한 발휘할 수 있습니다. 4. 봄 생산 및 열처리 공정. 스프링을 생산하기 전에 모든 프로세스의 오류 값을 계산해야 합니다. 예를 들어, 탄소강 스프링의 외경은 템퍼링 후 작아지고 회전 횟수가 증가하고 템퍼링 후 스테인리스강 스프링의 외경이 커지고 회전 횟수가 감소합니다. . 이 모든 것은 올바른 계산 공식을 얻기 위해 장기간의 경험 축적이 필요합니다. 또 다른 예는 열처리 공정의 온도, 보온 길이 및 담금질 방법으로, 이는 스프링의 심각한 탈탄 및 내부 응력의 불완전한 제거로 이어질 것입니다. 따라서 스프링은 내구성이 없습니다. 스프링이 위의 4가지 사항에 따라 엄격하게 가공되는 한 수명이 긴 스프링을 얻을 수 있습니다.
CNC 스프링 기계의 유지 보수 및 유지 보수를 위해 다음과 같은 측면을 수행해야 합니다. 1. CNC 스프링 머신을 일정 기간 사용한 후에는 필요한 청소 과정을 수행해야 합니다. CNC 스프링 머신은 장기간 사용하면 깨끗하지 않기 때문에 내부 회로를 유지하는 방법은 고장의 원인이 됩니다. 2. 우리는 또한 CNC 스프링 기계의 액세서리에 대한 포괄적인 유지 보수를 자주 수행해야 합니다. 예를 들어, 일반적으로 사용되는 일부 액세서리는 적시에 교체해야 합니다. 3. CNC 스프링 기계 부품의 윤활이 매끄럽고 정상적으로 유지되는 것도 필요합니다. CNC 스프링 기계가 일반적으로 실패하는 경우 컴퓨터 운영 체제와 서보 드라이브가 실패하면 시스템 자체를 업그레이드하여 해결할 수 있습니다. 트랜스퍼 스프링 기계의 트랜스퍼 라인 시스템이 고장 나면 작업자는 전원을 차단하고 신중한 검사를 기다릴 수 있습니다. 그런 다음 손상된 부품을 직접 교체할 수 있습니다. 컴퓨터 스프링 기계의 샤프트 부분의 고장과 관련된 경우 작업자는 동체의 샤프트 중심을 분해해서는 안 됩니다. 이때 문제를 해결하기 위해 전문 기술자가 수리해야 합니다. CNC 스프링 기계와 접촉하는 작업자의 경우 단기간에 스프링 기계의 관련 기술 및 작동에 익숙해지고 숙달되는 것은 현실적이지 않습니다. 따라서 때때로 일부 작업자는 컴퓨터 시스템의 기본 매개 변수를 수정하고 조정하는 것과 같은 정상적인 생산 공정에 따라 스프링 기계를 작동하지 않아 공장 전에 스프링 기계 제조업체가 설정 한 기본 매개 변수가 변경되고 시스템의 작동 환경이 얻어집니다. 손상, 시간이 지남에 따라 운영 체제의 안정성을 보장할 수 없으며 시스템이 충돌할 수도 있습니다.