스프링 기계 제조: 정밀 스프링 생성 방법
스프링 기계 제조: 정밀 스프링 생성 방법
스프링 제조는 프로젝트에서 중요한 역할을 하며 최종 제품의 기능과 수명에 큰 영향을 미칩니다. 길이와 지름을 지정하는 것이 필수적이지만 결과에 영향을 줄 수 있는 스프링을 주문할 때 고려해야 할 다른 많은 세부 사항이 있습니다. 이 기사에서는 다양한 스프링 제조 공정과 이러한 공정이 응용 분야의 성능, 내구성 및 정밀도에 어떤 영향을 미치는지 살펴봅니다.스프링 제조는 기본적으로 모든 스프링 설계에 필수적인 코일 모양을 만들기 위해 샤프트 또는 맨드릴 주위에 와이어를 감는 것으로 시작됩니다. 이 프로세스는 일반적으로 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술이 적용된 자동화 장비를 사용하여 수행됩니다. 와이어가 기계에 공급되면 와이어를 감거나 구부리거나 성형하여 스프링을 형성할 수 있습니다.
고급 CNC 코일링 기계는 고품질, 정확성 및 효율성을 보장하여 공차가 엄격한 스프링을 생산할 수 있습니다. 코일링은 냉간 또는 열선으로 수행할 수 있으며, 유연성을 향상시키기 위해 두꺼운 와이어에 자주 사용되는 열간 권선으로 수행할 수 있습니다. 권선 중 장력과 회전 제어는 정밀도와 균일성을 달성하는 데 매우 중요합니다.
코일링 기계와 달리 와이어 성형 기계는 툴링을 사용하여 표준 코일 모양뿐만 아니라 굽힘 및 후프를 생성함으로써 더 큰 다양성을 제공합니다. 이 기계는 굽힘, 절단 및 코일링과 같은 기술을 사용하여 다양한 스프링 모양과 크기를 생산합니다.
와이어 벤딩 머신은 컴퓨터 시스템에 의해 제어되는 이동식 툴링 헤드로 재료를 안내하는 일련의 롤러를 통해 와이어를 공급하여 작동합니다. 이 기술을 사용하면 와이어를 맞춤형 스프링 설계를 포함한 특정 형태로 조작할 수 있습니다.