항공 부품 Camless 스프링 성형 기계

캠리스 스프링 기계의 기본 구조는 교정 메커니즘, 공급 메커니즘, 환원 메커니즘, 피치 제어 메커니즘 및 절단 메커니즘의 5개 부분으로 나눌 수 있습니다. 1. 교정 메커니즘 : 교정 메커니즘의 위치는 재료 랙과 공급 롤러 사이에 있습니다. 그것은 곧게 펴는 롤러의 2 세트로 이루어져 있습니다. 교정 시스템의 목적은 강선의 원래 굽힘 변형을 제거하는 것입니다. 곧게 펴기 후 곧게 펴질 수 있습니다. 코일 스프링의 정밀도를 향상시키기 위해 성형 기계에 직접 넣습니다. 2. 공급 메커니즘 : 스프링 기계의 공급 메커니즘은 하나 또는 두 쌍의 공급 휠로 강선을 누르고 공급 휠의 회전에 의해 강선이 직선으로 전진하도록 구동하는 장치입니다. 섹터 모양의 불완전한 기어 변속기의 공급 휠 샤프트에 있는 기어를 사용하여 완성됩니다. 상부 및 하부 롤러의 회전 속도는 동일하지만 회전 방향은 반대입니다. 공급 휠은 한 번 회전하고 공급 길이는 공급 휠의 둘레입니다. 스프링의 전개 길이는 공급 휠의 회전 수에 따라 결정될 수 있습니다. 섹터 모양의 불완전한 기어의 톱니 수는 공급 휠의 회전 수를 제어합니다. 3. 직경 감소 메커니즘 : 감소 메커니즘은 스프링을 감을 때 스프링의 외경을 제어하는 메커니즘을 나타냅니다. 두 개의 이젝터 로드와 이젝터 로드를 구동하는 리듀싱 캠으로 구성됩니다. 원통형 스프링을 생산할 때 스프링 와이어는 변경되지 않고 두 개의 이젝터 로드를 해당 위치로 조정하고 스프링의 외경을 준수한 다음 두 이젝터 핀의 위치를 변경하지 않고 고정합니다. 볼록하고 잘린 원뿔 스프링과 같은 가변 직경 스프링을 생산할 때 상부 이젝터 바의 전면 및 후면 볼트를 풀어 이젝터 바가 공구 홀더에서 앞뒤로 수축되어 스프링의 외경을 변경하고 이젝터 바는 가변 직경 캠에 의해 구동되어 다양한 감소 스프링을 생산하는 목적을 달성합니다. 4. 피치 변경 메커니즘: 캠리스 스프링 기계의 피치 변경 메커니즘은 스프링 피치를 제어하기 위한 메커니즘입니다. 이 기계에는 2개의 기계장치가 있습니다: (1) 피치 칼과 피치 변화 캠으로 이루어져 있습니다. 가변 캠은 스프링의 유효 회전 수를 제어하는 것이며 피치 나이프 아래의 볼트는 스프링의 높이를 조정합니다. (2) 커넥팅로드는 캠에 의해 구동되므로 피치 나이프가 기계에서 밀려나고 피치가 큰 스프링을 더 잘 추정 할 수 있습니다. 5. 절단 메커니즘 : 절단 메커니즘은 권선이 형성된 후 떨어지는 스프링의 마지막 가공 동작이며 강선의 절단은 나이프와 코어에 의해 완료됩니다.

캠리스 와이어 스프링 기계는 전통적인 캠 스프링 기계를 기반으로 개발되었습니다. 호스트, 제어 시스템, 모터 동력 장치, 보조 장치 및 보조 장비로 구성되며, 기존의 전기 제어 기계 유형에서 현재의 기계 유형으로 개발되었습니다. 메카트로닉스. 메인 엔진은 합금강 주조 패널, 가이드 레일, 슬라이딩 시트 및 고정밀 기어 등으로 구성되어 로터리 스프링 기계 자체의 강도와 강성을 향상시키고 로터리 스프링 기계의 주행 정확도와 작업 효율성을 더욱 향상시킵니다.

1. 디버깅 프로세스가 더 편리합니다. 캠리스 스프링 머신의 독특한 캠리스 및 로커가 없는 설계는 컴퓨터 운영 체제와 해당 프로그래밍에 익숙하기만 하면 되므로 디버깅 프로세스의 어려움이 줄어듭니다.
2, 성형 능력이 더 강합니다. 캠리스 스프링 기계의 암은 분해 및 설치할 수 있으며, 즉, 암은 제품 성형의 필요에 따라 패널의 어느 위치에나 분해 및 설치할 수 있으므로 칼 충돌 현상을 피할 수 있습니다.
3. 더 빠르고 안정적입니다. 스트로크 경로는 필요에 따라 자유롭게 설정할 수 있어 잘못된 동작을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 시간 간격을 단축하여 작업 효율성을 향상시킵니다.
、캠리스 스프링 기계의 특성
1. 디버깅 프로세스가 더 편리합니다. 캠리스 스프링 머신의 독특한 캠리스 및 로커가 없는 설계는 컴퓨터 운영 체제와 해당 프로그래밍에 익숙하기만 하면 되므로 디버깅 프로세스의 어려움이 줄어듭니다.
2, 성형 능력이 더 강합니다. 캠리스 스프링 기계의 암은 분해 및 설치할 수 있으며, 즉, 암은 제품 성형의 필요에 따라 패널의 어느 위치에나 분해 및 설치할 수 있으므로 칼 충돌 현상을 피할 수 있습니다.
3. 더 빠르고 안정적입니다. 스트로크 경로는 필요에 따라 자유롭게 설정할 수 있어 잘못된 동작을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 시간 간격을 단축하여 작업 효율성을 향상시킵니다.

와이어 터닝 스프링 기계에는 와이어 터닝 시스템과 컬링 기능이 추가되었습니다. 와이어 터닝 시스템 기능을 사용하여 스프링 기계는 와이어 공급 과정에서 전체 와이어 공급 부분을 앞뒤로 360도 회전시킬 수 있으므로 기계의 여러 각도 위치를 실현할 수 있습니다. 형성 및 절단과 같은 작업. 또한 압착 장치의 탈착식 설치로 모서리 성형 및 아크 굽힘 과정에서 복잡한 제품의 생산 속도가 효과적으로 향상되어 기계 본체의 강력한 성형 기능이 크게 확장되고 기계도 개선됩니다. 작업 효율성, 조작이 더 간단하고 편리합니다.