20년 이상 엔지니어링 솔루션을 제조 및 공급해 왔습니다. YLSK는 중국 및 해외의 다양한 시장 부문에 서비스를 제공하는 오랜 역사를 가진 개인 소유의 엔지니어링 회사입니다.
지난 20년 동안, 우리는 소프트 와이어, 하드 와이어, 원형 와이어, 플랫 와이어, 특수 형상 와이어, 스트립, 튜브, 복합 재료 및 전처리 재료에 관계없이 다양한 종류의 재료 형성에 풍부한 경험을 축적했으며, 우리 모두는 적절한 솔루션을 가지고 있으며 응용 프로그램은 다양한 종류의 분야를 다룹니다.
CNC 스프링 기계의 생산은 컴퓨터 프로그래밍을 통해 달성할 수 있으며, 이는 스프링의 다양한 모양과 사양을 생산하고 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
경험이 풍부한 설계 엔지니어링 팀과 함께 맞춤형 요구 사항을 논의할 수 있습니다. 우리는 스프링 기계 설계, 개발, 부품 제작, 조립, 판매 및 애프터 서비스 등을 담당합니다.
1. 작업 부하의 다양한 특성에 따라 코일 스프링은 압축, 인장 및 비틀림의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 2. 구조적 특성에 따라 원통형 코일 스프링과 가변 직경 코일 스프링의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 가변 직경 코일 스프링 스프링은 주로 압축 하중을 견딥니다. 3. 모양 특성에 따라 원추형, 스크롤형, 오목형 및 볼록형으로 나눌 수 있습니다. 4. 생산 및 사용 측면에서 코일 스프링은 성형 방법과 재료의 직경에 따라 대형 코일 스프링과 소형 코일 스프링의 두 가지 범주로 나눌 수도 있습니다. 전자는 일반적으로 열간 성형이고 후자는 냉간 성형입니다. 5. 다른 카테고리
코일 스프링에는 여러 유형이 있으며 다음과 같이 나눌 수 있습니다.: 일반 원통형 코일 스프링; 가변 직경 코일 스프링.
1. 가변 직경 코일 스프링은 원추형 코일 스프링, 나선형 코일 스프링 및 오목 코일 스프링으로 나뉩니다.
2. 원추형 코일 스프링은 완충 성능이 우수하고 더 큰 하중을 견딜 수 있습니다.
3. 나선형 코일 스프링은 더 많은 에너지를 저장하고 더 큰 하중을 견딜 수 있지만 제조 공정이 더 복잡합니다.
4. 오목 코일 스프링의 성능은 원추형 코일 스프링의 성능과 유사하며 주로 쿠션 및 매트리스에 사용됩니다.
5. 스프링 강선의 표면은 둥글고 직사각형이며 원형 단면이 가장 일반적으로 사용됩니다.
6. 코일 스프링은 비틀림 변형을 견디는 스프링인 비틀림 스프링이며, 그 작업 부분도 나선형 모양으로 단단히 감겨 있습니다. 비틀림 스프링의 끝 구조는 걸쇠가 아닌 다양한 모양으로 가공된 비틀림 암입니다. 비틀림 스프링은 기계의 밸런싱 메커니즘에 자주 사용되며 자동차, 공작 기계 및 전기 제품과 같은 산업 생산에 널리 사용됩니다.
기능:
1. 구조가 비교적 컴팩트합니다.
2. 좋은 부드러움, 그건, 변형 범위가 상대적으로 넓습니다.
3. 제조하는 것이 더 쉽습니다.
4. 높은 에너지 비율.
(1) 내연 기관의 밸브 스프링, 클러치의 제어 스프링 등과 같은 기계의 움직임을 제어합니다. (2) 자동차 및 열차 객차 아래의 완충 스프링, 커플 링의 진동 흡수 스프링 등과 같은 진동 및 충격 에너지를 흡수합니다. (3) 시계 스프링, 총기의 스프링 등과 같은 에너지를 전력으로 저장하고 출력합니다. (4) 힘 측정 요소로 사용되며, 힘 측정 장치, 스프링 밸런스의 스프링 등과 같은. 스프링의 변형에 대한 하중의 비율을 스프링 강성이라고 하며, 강성이 높을수록 스프링이 강성이 높아집니다.
스프링은 기계 및 전자 산업에서 널리 사용되는 탄성 요소입니다. 스프링은 하중이 가해질 때 큰 탄성 변형을 일으킬 수 있으며 기계적 작업 또는 운동 에너지를 변형 에너지로 변환할 수 있습니다. 하역 후 스프링의 변형이 사라지고 원래 상태로 돌아갑니다. 변형 에너지는 기계적 작업 또는 운동 에너지로 변환됩니다.
라인 직경이 다른 재료의 경우 굽힘 및 절단 중에 도구에 의해 가해지는 힘이 다르기 때문에 도구 재료에 대한 강도 및 인성 요구 사항이 다릅니다. 오일 담금질 강철과 같이 직경이 더 크고 가공 경도가 4.0 또는 4.0mm인 재료의 경우 공구의 인성과 강도가 더 높아야 합니다. 동시에 칼 끝의 각도, 칼날과 칼날의 부드러운 전환을 고려할 필요가 있습니다. 스프링의 안전성과 공구의 수명에 관한 한, 용접 텅스텐 강을 사용하면이 문제를 잘 해결할 수 있습니다. 텅스텐 강철을 부수기 쉽다면 작업자에게 튀는 것은 안전하지 않습니다. 라인 직경이 1.0 미만인 경우 라인 및 와이어 휠을 텅스텐 스틸로 사용할 수 있습니다.
캠리스 스프링 머신은 독특한 캠리스 로커를 채택하고 로커 암 디자인이 없습니다. 독립적인 서보가 암을 구동하고 암을 분해할 수 있어 점점 더 많은 사용자가 이를 수용하고 인식합니다. 캠이 있는 기존의 스프링 기계와 비교하여 제품을 한 번에 쉽게 형성할 수 있어 제품 디버깅의 어려움을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. YLSK 캠 스프링 성형기는 우수한 성능과 정확성을 제공하며 두껍거나 미세한 직경, 직사각형 또는 부드러운 금속을 포함한 다양한 와이어에 고속 성형을 제공할 수 있습니다. 당사의 와이어 성형기는 오늘날의 엄격한 도전을 고려합니다. 작업자의 친근한 제어로 신속하게 준비할 수 있습니다.
1. 스프링 와이어의 와이어 직경을 측정합니다(스프링 와이어의 직경을 이해하는 것이 매우 중요합니다. 다른 라인 직경은 다른 스프링 기계를 사용합니다) 2. 스프링의 라인 직경은 어떤 종류입니까(예: 트위스트 스프링, 분쇄 스프링, 나비, 외계인 등) 다른 스프링은 다른 스프링 기계를 사용합니다)3. 스프링 사양(예: 와이어 지름, 내경, 외경, 원 수, 활성 원, 간격, 발 길이, 각도 등)4. 예상 일일 생산량 및 월간 생산량을 기반으로 구매한 CNC 스프링 기계는 제품의 일일 생산량을 충족해야 합니다. CNC 분쇄기 유형 매칭의 가장 중요한 점은 스프링 모델, 와이어 직경, 외경, 내경, 원의 수 등입니다. 스프링에 여러 개의 외경이 있는 경우 다축 스프링 기계를 사용하는 다경 스프링입니다. 직선 배럴 모양의 스프링 인 경우 2 축 크러셔 스프링 기계가 사용됩니다.