20년 이상 엔지니어링 솔루션을 제조 및 공급해 왔습니다. YLSK는 중국 및 해외의 다양한 시장 부문에 서비스를 제공하는 오랜 역사를 가진 개인 소유의 엔지니어링 회사입니다.
지난 20년 동안, 우리는 소프트 와이어, 하드 와이어, 원형 와이어, 플랫 와이어, 특수 형상 와이어, 스트립, 튜브, 복합 재료 및 전처리 재료에 관계없이 다양한 종류의 재료 형성에 풍부한 경험을 축적했으며, 우리 모두는 적절한 솔루션을 가지고 있으며 응용 프로그램은 다양한 종류의 분야를 다룹니다.
CNC 스프링 기계의 생산은 컴퓨터 프로그래밍을 통해 달성할 수 있으며, 이는 스프링의 다양한 모양과 사양을 생산하고 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
경험이 풍부한 설계 엔지니어링 팀과 함께 맞춤형 요구 사항을 논의할 수 있습니다. 우리는 스프링 기계 설계, 개발, 부품 제작, 조립, 판매 및 애프터 서비스 등을 담당합니다.
컴퓨터 압축 스프링 기계 제품 시리즈: 주로 다양한 정밀 가공 압축 스프링, 타워 스프링, 원추형 스프링, 스켈레톤 씰 스프링 및 몰드 스프링 등과 같은 원형, 아크 및 직선 스프링 제품의 경우 성형 속도가 더 빠르고 정확도가 높으며 신뢰성이 높습니다.
만능 CNC 스프링 기계 제품 시리즈: 주로 다양한 정밀 가공 압축 스프링, 인장 스프링, 비틀림 스프링, 판 스프링, 특수 모양의 스프링 및 와이어 성형 제품과 같은 원, 호, 직선 및 블랭크 홀더의 와이어 성형 제품.
캠축 터닝 라인이없는 CNC 스프링 기계의 제품 시리즈 : 캠 샤프트 터닝 라인이없는 CNC 스프링 기계는 대부분의 만능 CNC 스프링 기계의 개발 추세에 있습니다. 그것은 회전 암이 없는 캠축과 암이 없는 특이한 디자인을 채택하여 조정 난이도를 줄이고 기계 및 장비를 조정하는 시간을 줄이며 작업의 예상 효과를 향상시키지만 높은 가격과 비용으로 인해 고객은 낙담합니다.
하나 또는 여러 쌍의 롤러를 사용하여 강선을 누르고 회전시켜 강선을 앞으로 밀어내고 상부 및 하부 링 직경 막대의 제한 및 안내 작용에 의존하여 강선을 형성합니다. 강선은 상부 및 하부 코일 직경 막대의 각 슈트에서 지속적으로 앞으로 이동하며 스프링 코일 직경의 크기는 상부 및 하부 코일 직경 막대의 위치를 제어하여 제어할 수 있습니다. 피치 로드는 종이 표면에 수직인 움직임이며 그 기능은 코일 강선이 나사 리프트 각도를 형성하도록 하는 것입니다. 피치 로드의 위치를 제어하고 조정함으로써 스프링 피치의 크기를 제어할 수 있습니다. 권선이 완료되면 커터로 와이어를 절단합니다.
스프링에는 압축 스프링, 인장 스프링, 비틀림 스프링 등과 같은 많은 유형이 있습니다. 여기에서는 가장 널리 사용되는 스프링 코일링 기계의 작동 원리만 소개합니다.
한 쌍 또는 여러 쌍의 롤러를 사용하여 강선을 압박 및 회전시키고, 강선을 밀어 오른쪽으로 이동하고, 상부 및 하부 링 직경 막대의 제한 및 안내 작용에 의존하여 강선을 형성합니다. 상부 및 하부 코일 직경 막대는 각각의 슈트에서 이동할 수 있으며 스프링 코일 직경의 크기는 상부 및 하부 코일 직경 막대의 위치를 제어하여 제어할 수 있습니다. 피치 로드는 종이 표면에 수직인 움직임이며 그 기능은 코일 강선이 나사 리프트 각도를 형성하도록 하는 것입니다. 피치 로드의 위치를 제어함으로써 스프링 피치의 크기를 제어할 수 있습니다. 권선이 완료되면 커터로 와이어를 절단합니다. 코어 슬리브는 커터가 강선을 절단할 때 지지대로 사용됩니다. 와이어 공급 롤러, 상부 및 하부 링 직경 로드, 피치 로드 및 커터의 결합된 움직임을 통해 가변 링 직경 및 가변 피치와 같은 다양한 모양의 원형 압축 스프링을 감을 수 있습니다. 기계식 스프링 코일링 기계의 경우 동력이 하나뿐이기 때문에 각 동작 레버가 기어, 캠, 클러치 및 기타 메커니즘으로 완전히 연결되고 구조가 복잡하고 조정에 시간이 많이 걸립니다. 품종을 교체할 때마다 캠의 모양을 다듬어야 하는 경우가 많으며 이를 위해서는 작업자의 높은 기술 수준이 필요합니다. 특히, 와이어 이송 길이의 조정 범위는 섹터 기어의 크기에 따라 달라지며, 이는 스프링의 확장을 제한합니다. 섹터 기어가 돌아갈 때 클러치를 사용하여 와이어 공급 롤러를 해제해야 하며, 이는 소음을 증가시킬 뿐만 아니라 와이어 공급 정확도를 감소시킵니다.
컴퓨터 통제를 위해 적당하기 위하여는, 우리는 감기는 기계의 기계적인 구조를 완전하게 개혁했습니다. 우선, 각 이동 메커니즘은 독립적이며 각각은 서보 모터에 의해 제어됩니다. 예를 들어, 와이어 공급 메커니즘은 간단한 기어 변속기일 뿐이며 와이어 공급 길이는 무제한일 수 있습니다. ; 상부 및 하부 링 직경 막대 및 피치 막대는 볼 나사에 연결된 모터에 의해 직접 구동됩니다. 절단 메커니즘은 일반적인 절단 방법 외에도 간단한 캠 드라이브일 뿐이며 큰 와이어 직경과 작은 권선 비율의 스프링 전단을 해결하기 위해 트위스트 절단을 위한 상부 및 하부 커터와 일치할 수도 있습니다.
라인 직경이 다른 재료의 경우 굽힘 및 절단 중에 도구에 의해 가해지는 힘이 다르기 때문에 도구 재료에 대한 강도 및 인성 요구 사항이 다릅니다. 오일 담금질 강철과 같이 직경이 더 크고 가공 경도가 4.0 또는 4.0mm인 재료의 경우 공구의 인성과 강도가 더 높아야 합니다. 동시에 칼 끝의 각도, 칼날과 칼날의 부드러운 전환을 고려할 필요가 있습니다. 스프링의 안전성과 공구의 수명에 관한 한, 용접 텅스텐 강을 사용하면이 문제를 잘 해결할 수 있습니다. 텅스텐 강철을 부수기 쉽다면 작업자에게 튀는 것은 안전하지 않습니다. 라인 직경이 1.0 미만인 경우 라인 및 와이어 휠을 텅스텐 스틸로 사용할 수 있습니다.
캠리스 스프링 머신은 독특한 캠리스 로커를 채택하고 로커 암 디자인이 없습니다. 독립적인 서보가 암을 구동하고 암을 분해할 수 있어 점점 더 많은 사용자가 이를 수용하고 인식합니다. 캠이 있는 기존의 스프링 기계와 비교하여 제품을 한 번에 쉽게 형성할 수 있어 제품 디버깅의 어려움을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. YLSK 캠 스프링 성형기는 우수한 성능과 정확성을 제공하며 두껍거나 미세한 직경, 직사각형 또는 부드러운 금속을 포함한 다양한 와이어에 고속 성형을 제공할 수 있습니다. 당사의 와이어 성형기는 오늘날의 엄격한 도전을 고려합니다. 작업자의 친근한 제어로 신속하게 준비할 수 있습니다.
1. 스프링 와이어의 와이어 직경을 측정합니다(스프링 와이어의 직경을 이해하는 것이 매우 중요합니다. 다른 라인 직경은 다른 스프링 기계를 사용합니다) 2. 스프링의 라인 직경은 어떤 종류입니까(예: 트위스트 스프링, 분쇄 스프링, 나비, 외계인 등) 다른 스프링은 다른 스프링 기계를 사용합니다)3. 스프링 사양(예: 와이어 지름, 내경, 외경, 원 수, 활성 원, 간격, 발 길이, 각도 등)4. 예상 일일 생산량 및 월간 생산량을 기반으로 구매한 CNC 스프링 기계는 제품의 일일 생산량을 충족해야 합니다. CNC 분쇄기 유형 매칭의 가장 중요한 점은 스프링 모델, 와이어 직경, 외경, 내경, 원의 수 등입니다. 스프링에 여러 개의 외경이 있는 경우 다축 스프링 기계를 사용하는 다경 스프링입니다. 직선 배럴 모양의 스프링 인 경우 2 축 크러셔 스프링 기계가 사용됩니다.