20년 이상 엔지니어링 솔루션을 제조 및 공급해 왔습니다. YLSK는 중국 및 해외의 다양한 시장 부문에 서비스를 제공하는 오랜 전통의 개인 소유 엔지니어링 회사입니다.
지난 20 년 동안, 우리는 부드러운 와이어, 하드 와이어, 원형 와이어, 플랫 와이어, 특수 모양의 와이어, 스트립, 튜브, 복합 재료 및 전 처리 된 재료에 관계없이 다양한 종류의 재료를 형성하는 데 풍부한 경험을 축적 해 왔으며 우리 모두는 적절한 솔루션을 가지고 있으며 응용 프로그램은 다양한 종류의 분야를 다룹니다.
CNC 스프링 기계의 생산은 스프링의 다양한 모양과 사양을 생산하고 다양한 요구를 충족시킬 수 있는 컴퓨터 프로그래밍을 통해 달성할 수 있습니다.
경험이 풍부한 설계 엔지니어링 팀과 함께 맞춤형 요구 사항을 논의할 수 있습니다. 우리는 스프링 기계 설계, 개발, 부품 제작, 조립, 판매 및 애프터 서비스 등을 담당합니다.
압축 스프링, 인장 스프링, 비틀림 스프링 등과 같은 많은 유형의 스프링이 있습니다. 여기에서는 가장 널리 사용되는 스프링 코일링 기계의 작동 원리만 소개합니다.
한 쌍 또는 여러 쌍의 롤러를 사용하여 강선을 누르고 회전시키고, 강선을 밀어 오른쪽으로 이동하고, 상부 및 하부 링 직경 막대의 제한 및 안내 동작에 의존하여 강선을 형성합니다. 상부 및 하부 코일 직경 로드는 각각의 슈트에서 이동할 수 있으며 스프링 코일 직경의 크기는 상부 및 하부 코일 직경 로드의 위치를 제어하여 제어할 수 있습니다. 피치 로드는 종이 표면에 수직인 움직임이며 그 기능은 코일 강선을 나사산 리프트 각도 형태로 만드는 것입니다. 피치 로드의 위치를 제어하여 스프링 피치의 크기를 제어할 수 있습니다. 권선이 완료되면 커터로 와이어를 절단합니다. 코어 슬리브는 커터가 강선을 절단할 때 지지대로 사용됩니다. 와이어 공급 롤러, 상부 및 하부 링 직경 로드, 피치 로드 및 커터의 결합된 이동을 통해 가변 링 직경 및 가변 피치와 같은 다양한 모양의 원형 압축 스프링을 감을 수 있습니다. 기계식 스프링 코일링 기계의 경우 동력이 하나뿐이기 때문에 각 액션 레버는 기어, 캠, 클러치 및 기타 메커니즘으로 완전히 연결되어 구조가 복잡하고 조정에 시간이 많이 걸립니다. 다양한 제품을 교체할 때마다 캠의 모양을 다듬어야 하는 경우가 많으며, 이를 위해서는 작업자의 높은 기술 수준이 필요합니다. 특히, 와이어 공급 길이의 조정 범위는 섹터 기어의 크기에 따라 달라지며, 이는 스프링의 확장을 제한합니다. 섹터 기어가 뒤로 돌아가면 클러치를 사용하여 와이어 공급 롤러를 분리해야 하며, 이는 소음을 증가시킬 뿐만 아니라 와이어 공급 정확도를 감소시킵니다.
컴퓨터 제어에 적합하기 위해 우리는 코일링 기계의 기계적 구조를 완전히 개혁했습니다. 우선, 각 이동 메커니즘은 독립적이며 각 메커니즘은 서보 모터에 의해 제어됩니다. 예를 들어, 와이어 공급 메커니즘은 단순한 기어 변속기일 뿐이며 와이어 공급 길이는 무제한일 수 있습니다. ; 상부 및 하부 링 직경 막대와 피치 막대는 볼 나사에 연결된 모터에 의해 직접 구동됩니다. 절단 메커니즘은 일반적인 절단 방법 외에도 간단한 캠 드라이브일 뿐이며 트위스트 절단을 위해 상부 및 하부 커터와 일치시킬 수 있으며 큰 와이어 직경과 작은 권선 비율의 스프링 전단을 해결할 수 있습니다.
하나 또는 여러 쌍의 롤러는 강선을 누르고 회전시켜 강선을 앞으로 밀고 상부 및 하부 링 직경 막대의 제한 및 안내 동작에 의존하여 강선을 형성하는 데 사용됩니다. 강선은 상부 및 하부 코일 직경 로드의 각 슈트에서 지속적으로 전진하며 스프링 코일 직경의 크기는 상부 및 하부 코일 직경 로드의 위치를 제어하여 제어할 수 있습니다. 피치 로드는 종이 표면에 수직인 움직임이며 그 기능은 코일 강선을 나사산 리프트 각도 형태로 만드는 것입니다. 피치 로드의 위치를 제어하고 조정함으로써 스프링 피치의 크기를 제어할 수 있습니다. 권선이 완료되면 커터로 와이어를 절단합니다.
컴퓨터 압축 스프링 기계 제품 시리즈 : 주로 다양한 정밀 가공 압축 스프링, 타워 스프링, 원추형 스프링, 스켈레톤 씰 스프링 및 금형 스프링 등과 같은 원형, 아크 및 직선 스프링 제품의 경우 성형 속도가 더 빠르고 정확도가 높으며 신뢰성이 높습니다.
만능 CNC 스프링 기계 제품 시리즈 : 주로 다양한 정밀 가공 압축 스프링, 인장 스프링, 비틀림 스프링, 판 스프링, 특수 모양의 스프링 및 와이어 성형 제품과 같은 원, 호, 직선 및 블랭크 홀더의 와이어 성형 제품에 사용됩니다.
캠축 터닝 라인이 없는 CNC 스프링 머신 제품 시리즈: 캠축 터닝 라인이 없는 CNC 스프링 머신은 대부분의 만능 CNC 스프링 머신의 개발 추세에 있습니다. 캠축이 없는 특이한 디자인을 채택하고 회전 암이 없는 암을 사용하여 조정 어려움을 줄이고 기계 및 장비를 조정하는 시간을 줄이며 작업의 예상 효과를 개선하지만 더 높은 가격과 비용으로 인해 고객을 낙담하게 만듭니다.
라인 직경이 다른 재료의 경우 굽힘 및 절단 시 공구에 의해 가해지는 힘이 다르므로 도구 재료에 대한 강도 및 인성 요구 사항이 다릅니다. 오일 담금질 강철과 같이 직경이 더 크고 4.0 또는 4.0mm의 가공 경도가 높은 재료의 경우 공구 공구의 인성과 강도가 더 높아야 합니다. 동시에 칼 끝의 각도, 칼날과 칼날의 부드러운 전환을 고려할 필요가 있습니다.
스프링의 안전성과 공구의 수명에 관한 한, 용접 텅스텐 강을 사용하면이 문제를 잘 해결할 수 있습니다. 텅스텐 강철을 깨뜨리기 쉬우면 작업자에게 튀는 것이 안전하지 않습니다. 라인 직경이 1.0 미만인 경우 라인 및 와이어 휠을 텅스텐 강철로 사용할 수 있습니다.
캠리스 스프링 머신은 독특한 캠리스 로커와 로커 암 디자인이 없는 디자인을 채택합니다. 독립적인 서보는 암을 구동하고 암을 분해할 수 있어 점점 더 많은 사용자가 점차 수용하고 인식합니다. 캠이 있는 기존의 스프링 기계와 비교하여 제품을 한 번에 쉽게 형성할 수 있어 제품 디버깅의 어려움을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
YLSK 캠 스프링 성형기는 우수한 성능과 정확성을 제공하며 두껍거나 미세한 직경, 직사각형 또는 부드러운 금속을 포함한 다양한 와이어에 고속 성형을 제공 할 수 있습니다. 우리의 와이어 성형기는 오늘날의 엄격한 과제를 고려합니다. 작업자의 친절한 제어로 신속하게 준비할 수 있습니다.
1. 스프링 와이어의 와이어 직경을 측정합니다(스프링 와이어의 직경을 이해하는 것이 매우 중요하며 라인 직경에 따라 다른 스프링 기계가 사용됩니다) 2.
스프링의 선경은 어떤 종류입니까(예: 트위스트 스프링, 파쇄 스프링, 나비, 외계인 등. 다른 스프링은 다른 스프링 기계를 사용합니다)
3. 스프링 사양 (예 : 와이어 직경, 내경, 외경, 원 수, 활성 원, 간격, 발 길이, 각도 등)
4. 예상 일일 생산량 및 월간 생산량을 기준으로 구매한 CNC 스프링 기계는 제품의 일일 생산량을 충족해야 합니다.
CNC 분쇄기 유형 일치의 가장 중요한 점은 스프링 모델, 와이어 직경, 외경, 내경, 원 수 등입니다. 스프링에 여러 개의 외경이 있는 경우 다축 스프링 기계를 사용하는 다중 직경 스프링입니다. 직선 배럴 모양의 스프링인 경우 2축 크러셔 스프링 기계가 사용됩니다.
스테인레스 스틸 스프링의 특성은 무엇입니까? 표면 상태가 균일하고 아름답습니다 : 만들어진 스프링은 균일 한 탄성을 가지고 있습니다, 생산 및 성형이 용이합니다. 그것은 높은 가소성, 높은 피로 저항, 내열성 및 내식성을 가지고 있습니다. 재료의 표면 상태는 사용자가 선택할 수 있습니다 : 베어 와이어, 니켈 도금 스프링 와이어 및 수지 도금 스프링 와이어. 스테인레스 스틸 스프링은 밝은 표면, 무광택 표면 및 반 밝은 표면으로 나뉩니다. 고객은 제품 정밀도 및 미학의 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 비자성 또는 약자성은 전자, 가전 제품, 산업, 토목 및 기타 제품에 널리 사용될 수 있습니다.
어떤 스프링이 내구성이 있습니까? 스프링은 산업 생산, 항공 우주, 디지털 장비, 전기 산업 및 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 기계 장비는 스프링에서 분리할 수 없으며 그렇지 않으면 심각한 고장이 발생합니다. 그렇다면 어떤 스프링이 내구성이 있습니까? 이것은 많은 사람들이 알고 싶어하는 질문입니다. 오늘 Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd.는 스프링을 내구성 있고 오래 지속시키는 방법을 소개합니다. 수명이 긴 스프링을 만들기 위해 가장 먼저 고려해야 할 것은 스프링의 재질과 원료의 품질, 스프링의 디자인, 스프링의 생산 및 열처리 공정입니다. 1. 다양한 사용 환경 및 매체에 따라 외부 요인으로 인한 스프링의 변형 및 파손을 방지하기 위해 올바른 재료를 선택하십시오. 2. 스프링의 재질은 고품질 강선으로 만들어져야 합니다. 고품질 강선과 열등한 강선은 외관만으로 구별하기 어렵습니다. 사용하기 전에 테스트와 검증을 거쳐야 합니다. 간단한 예를 들자면, 강선의 구성이 고르지 않게 분포되어 있고, 강선 표면에 작은 결함이 있으며, 강선의 직경이 좋지 않은 경우, 결과 스프링은 결국 크기가 부적합하고 탄성이 부적합하며 힘이 고르지 않습니다. 과도한 응력이 있는 부품은 파괴 또는 변형의 시작점이 될 수 있습니다. 3. 스프링의 디자인은 매우 중요하며 합리적인 디자인만이 원료의 성능을 최대한 발휘할 수 있습니다. 4. 봄 생산 및 열처리 공정. 스프링을 생산하기 전에 모든 프로세스의 오류 값을 계산해야 합니다. 예를 들어, 탄소강 스프링의 외경은 템퍼링 후 작아지고 회전 횟수가 증가하고 템퍼링 후 스테인리스강 스프링의 외경이 커지고 회전 횟수가 감소합니다. . 이 모든 것은 올바른 계산 공식을 얻기 위해 장기간의 경험 축적이 필요합니다. 또 다른 예는 열처리 공정의 온도, 보온 길이 및 담금질 방법으로, 이는 스프링의 심각한 탈탄 및 내부 응력의 불완전한 제거로 이어질 것입니다. 따라서 스프링은 내구성이 없습니다. 스프링이 위의 4가지 사항에 따라 엄격하게 가공되는 한 수명이 긴 스프링을 얻을 수 있습니다.
CNC 스프링 기계의 유지 보수 및 유지 보수를 위해 다음과 같은 측면을 수행해야 합니다. 1. CNC 스프링 머신을 일정 기간 사용한 후에는 필요한 청소 과정을 수행해야 합니다. CNC 스프링 머신은 장기간 사용하면 깨끗하지 않기 때문에 내부 회로를 유지하는 방법은 고장의 원인이 됩니다. 2. 우리는 또한 CNC 스프링 기계의 액세서리에 대한 포괄적인 유지 보수를 자주 수행해야 합니다. 예를 들어, 일반적으로 사용되는 일부 액세서리는 적시에 교체해야 합니다. 3. CNC 스프링 기계 부품의 윤활이 매끄럽고 정상적으로 유지되는 것도 필요합니다. CNC 스프링 기계가 일반적으로 실패하는 경우 컴퓨터 운영 체제와 서보 드라이브가 실패하면 시스템 자체를 업그레이드하여 해결할 수 있습니다. 트랜스퍼 스프링 기계의 트랜스퍼 라인 시스템이 고장 나면 작업자는 전원을 차단하고 신중한 검사를 기다릴 수 있습니다. 그런 다음 손상된 부품을 직접 교체할 수 있습니다. 컴퓨터 스프링 기계의 샤프트 부분의 고장과 관련된 경우 작업자는 동체의 샤프트 중심을 분해해서는 안 됩니다. 이때 문제를 해결하기 위해 전문 기술자가 수리해야 합니다. CNC 스프링 기계와 접촉하는 작업자의 경우 단기간에 스프링 기계의 관련 기술 및 작동에 익숙해지고 숙달되는 것은 현실적이지 않습니다. 따라서 때때로 일부 작업자는 컴퓨터 시스템의 기본 매개 변수를 수정하고 조정하는 것과 같은 정상적인 생산 공정에 따라 스프링 기계를 작동하지 않아 공장 전에 스프링 기계 제조업체가 설정 한 기본 매개 변수가 변경되고 시스템의 작동 환경이 얻어집니다. 손상, 시간이 지남에 따라 운영 체제의 안정성을 보장할 수 없으며 시스템이 충돌할 수도 있습니다.